Enduris Roof Coating et Silshield Architectural Coating ont été appliqués sur l'ensemble de l'extérieur et de l'intérieur (surface de 19 500 m2) d'un bâtiment industriel préfabriqué en béton situé à Buenos Aires, en Argentine.

Le gestionnaire du bâtiment devait atteindre deux objectifs : augmenter la durée de vie utile du bâtiment et faciliter les futures opérations de maintenance. Pour ce faire, il a décidé d'utiliser nos revêtements 100% alcoxysilicone en raison de leur facilité d'application et de leurs avantages en termes de performances à long terme.

En outre, nos revêtements en silicone avaient offert jusqu'à quinze ans de protection sur les toits d'autres bâtiments industriels similaires à celui du client. Les membranes avaient démontré une excellente résistance aux UV, et avaient également conservé leur élasticité et leur résistance à l'eau stagnante.

‍

Informations générales sur le projet

Le bâtiment industriel est situé à Don Torcuato Partido de Tigre, dans la province de Buenos Aires, et il est utilisé pour diverses activités de production.

La surface au sol du bâtiment industriel est de 70 x 50 m2 et sa hauteur intérieure ouverte est de 10m. Le bâtiment a été construit entre 2020 et 2021.

Comme le montrent les photos ci-dessous, le système a été construit à l'aide de colonnes, de poutres et de dalles en béton structurel préfabriqué.

L'application a eu lieu en novembre et décembre 2020 et en janvier et février 2021. Les humidités relatives et les plages de températures confirmées lors de la mise en œuvre du projet étaient les suivantes :

• Plage de température : 20 à 30°C
• Plage d'humidité relative : 60 à 70 %.

‍

Tableau des surfaces

Les surfaces du bâtiment qui ont été protégées avec Enduris 3500 totalisent 19 500 m2 sur la base des détails suivants :

‍

‍

Substrats de construction

Les substrats du bâtiment où la membrane de silicone a été appliquée sont les suivants :

• Substrat #1: Béton structurel préfabriqué - sur colonnes, poutres et dalles
• Substrat #2: Mortier léger - utilisé pour réparer les murs
• Substrat n° 3: Mousse de polyuréthane rigide, appliquée aux poutres du toit.

Certaines caractéristiques pertinentes des substrats des murs et du toit du bâtiment sont détaillées ci-dessous :

‍

‍

Préparation de la surface

Les murs et les poutres en béton préfabriqué avaient été fabriqués plus d'un an auparavant et étaient secs et exempts de contaminants. Ils ne présentaient pas non plus de fissures.

Lors de la préparation du béton (substrats #1 et #2), un nettoyage de surface a été effectué pour éliminer la poussière existante. Cependant, ils n'ont pas été lavés au jet d'eau et aucune autre préparation spéciale n'a été effectuée.

Nos membranes liquides 100% silicone ont bien adhéré au béton. Aucune erreur n'est survenue lors de l'application.

‍

Méthode d'application

Deux méthodes ont été utilisées pour l'application du silicone :

‍Applicationavec un équipement airless - Ellea été utilisée sur les murs intérieurs et extérieurs, les poutres et les colonnes. Elle a également été utilisée sur les surfaces de la "salle de tête" (sous-plancher et entrepôt). La membrane de silicone a été appliquée en deux couches afin d'obtenir une meilleure finition esthétique (avec 4 heures de séchage entre les couches).

‍Applicationau rouleau - Cette méthode a été utilisée sur le toit extérieur du bâtiment, qui comportait une couche de PU pulvérisé. La membrane de silicone a été appliquée en une seule couche, en trois étapes :

• Vider la membrane du plateau
• Etendez-le avec la serpillière
• Créez une couche uniforme avec le rouleau(en laine, avec des poils longs/moyens).

‍Thickness- Pour offrir une protection de 10 ans, une épaisseur sèche de 21 mils a été utilisée pour le toit, et de 10 mils pour les murs verticaux.

‍

Évaluation finale de la demande

Vous trouverez ci-dessous une évaluation qualitative de l'application, réalisée sur chaque partie du bâtiment, y compris une évaluation esthétique des résultats :

‍

‍

Conclusions

• Nos membranes liquides "alkoxy" 100% silicone ont bien adhéré au béton. Aucune erreur ne s'est produite lors de l'application.
• La membrane de silicone a été appliquée sur le toit à l'aide de rouleaux et a été facilement mise en œuvre.
• L'application sur les murs (intérieurs et extérieurs) a été effectuée à l'aide d'un système airless par un utilisateur très expérimenté, afin d'obtenir l'aspect esthétique voulu. Dans le cas des murs intérieurs, qui ne reçoivent pas de lumière solaire directe, l'application a été très uniforme.
• L'application dans les zones de "headroom" (intérieur) a été réalisée à l'aide d'un système airless ; en raison de sa position, elle a nécessité plus de temps et un personnel plus qualifié.
• À la fin du projet, le gestionnaire du bâtiment a confirmé que les objectifs proposés initialement ont été atteints avec succès.