Scellez les conditions météorologiques extrêmes et assurez une liaison durable entre le verre et le substrat avec le mastic UltraGlaze SSG4400.

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L'UltraGlaze SSG4400 possède la résistance, la durabilité et la flexibilité requises pour fonctionner dans les environnements les plus difficiles du monde - en scellant les éléments et en protégeant contre la pression et l'impact.
Avec deux options de vitesse de polymérisation et une durée de vie réglable, le mastic UltraGlaze SSG4400 est une solution éprouvée pour le vitrage structurel et la fabrication de murs-rideaux en atelier. S'intégrant parfaitement à votre processus de fabrication et d'assemblage, il est conçu pour vous aider à répondre aux exigences de production de n'importe quel projet.
Le mastic UltraGlaze SSG4400 adhère sans primaire à de nombreux substrats et finitions, y compris le verre, le polycarbonate, l'aluminium revêtu et anodisé, et les frittes céramiques. Certaines finitions peuvent nécessiter un apprêt.
Le mastic UltraGlaze SSG4400 est soutenu par un support technique de classe mondiale et par notre programme de garantie spécifique au projet.
Une durabilité exceptionnelle
Capacité de mouvement
+/-25% de capacité de mouvement
Une candidature simple et rapide
Environnementalement responsable
Faible teneur en COV (composés organiques volatils).
Actuellement disponible en deux couleurs :
Disponible sous la forme d'un système en deux parties qui contient la base (partie A) et un catalyseur (partie B). Trois options de catalyseur sont disponibles.
Base : SSG4400A UltraGlaze
Fût en acier de 208 L (55 gallons) avec un revêtement en polyéthylène :
Catalyseur
Seau en plastique de 19 litres
SSG4400B UltraGlaze noir
SSG4713B UltraGlaze noir, vitesse de durcissement rapide SSG4710B UltraGlaze gris, vitesse de durcissement rapide
Cartouches - SSG4400 UltraGlaze
Également disponible en cartouches coaxiales de 380 ml (12,8 oz) en deux parties pour l'utilisation sur le terrain et les réparations
Critical considerations include: joint design and dimensioning, surface preparation and cleanliness, compatibility of all façade materials, environmental conditions during installation, adherence to system testing and specification protocols. Structural silicone glazing systems require engineered design approval prior to installation.
Service life is dependent on system design, environmental exposure, and correct installation. When properly specified and installed, structural silicone glazing systems are designed for long-term performance in exterior façade applications subject to ongoing engineering review.
Structural silicone glazing systems are designed to accommodate differential movement caused by thermal expansion, wind loading, and structural deflection. The silicone joint provides elastic movement capability while maintaining adhesion and structural integrity within defined design limits.
Compatibility depends on system design and testing, but UltraGlaze SSG systems are commonly used with coated metals, anodised aluminium, glass, and other approved framing materials as part of engineered façade assemblies.
Structural silicone glazing systems are typically validated through a combination of adhesion testing, compatibility assessment, and structural performance evaluation carried out under project-specific conditions. Testing requirements are defined by façade engineers and system designers based on the performance criteria of the overall curtain wall or glazing system.
Key performance considerations for structural silicone glazing systems include adhesion to glass and framing materials, movement capability under thermal and wind loading, long-term durability under UV and weather exposure, compatibility with all façade system components, and compliance with project-specific structural design requirements. Final specification is determined through system-level engineering assessment and testing.
UltraGlaze SSG systems are typically specified in curtain walling, window wall systems, and glass façades where a clean external appearance and continuous glazing aesthetic are required, alongside structural performance requirements defined by the façade design engineer.
A structural silicone glazing system works by using a high-performance silicone sealant to adhere glass units directly to a supporting frame. The sealant is designed to carry wind loads, accommodate movement, and maintain long-term adhesion and flexibility within façade systems when correctly designed and installed.
The UltraGlaze structural silicone glazing system is used to bond glass to metal framing systems in curtain wall and façade construction. It enables structural load transfer between glass and frame using a silicone-based adhesive sealant in place of mechanical retention systems, depending on system design.
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